急冷可以用于加熱和冷卻。一般用在有毒、易燃、易氧化、易聚合、或在干燥時(shí)會(huì)結(jié)晶的材料的密封上。通常設(shè)置在機(jī)械密封的壓蓋上，并且在壓蓋處安裝節(jié)流襯圈，以防止密封泄漏處的水份或蒸汽進(jìn)入軸承箱而污染潤(rùn)滑油，并最大限度地保持住急冷液。
通常在單端面的情況下設(shè)置急冷，雙端面或多端面設(shè)置急冷意義不大。推薦急冷液為水或蒸汽。
當(dāng)選擇水作為急冷液時(shí)，密封介質(zhì)溫度在100℃以上，則在動(dòng)環(huán)間隙較小部位產(chǎn)生水垢會(huì)妨礙動(dòng)環(huán)的活動(dòng)，或密封面磨壞或密封擱住，造成密封面泄漏。因此，在選用急冷方式和急冷液時(shí)，必須注意水的硬度并且在該溫度下不易結(jié)垢。
當(dāng)密封介質(zhì)融點(diǎn)高、凝固性強(qiáng)易結(jié)晶時(shí)，都適宜采用蒸汽作為急冷液，蒸汽流可以防止密封面的凝固并沿途把滲漏在密封端面附近的介質(zhì)帶走。熱油泵采用蒸汽作急冷液可以冷卻密封面，同時(shí)降溫不是很大，密封端面的內(nèi)外溫差小，相應(yīng)的端面產(chǎn)生的熱變形也小。在環(huán)境溫度低的情況下，機(jī)泵啟動(dòng)前采用蒸汽保溫，還可以使輔助密封圈等恢復(fù)彈性，機(jī)封端面減少積聚和凝塊，這在介質(zhì)為輕烴類的時(shí)候是非常必要的。
高溫油泵的機(jī)械密封背冷要采用除鹽水或壓力不大于0.3MPa的蒸汽，嚴(yán)禁使用循環(huán)水或新鮮水對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行冷卻。
急冷液的流量，一般可根據(jù)軸徑大小來(lái)考慮：當(dāng)軸徑小于100mm時(shí)，流量為0.2~2L/min；當(dāng)軸徑大于100mm時(shí)，流量為0.5~3L/min。進(jìn)、出口溫度差應(yīng)控制在3~5℃為宜。急冷液通過機(jī)封后要通過排液系統(tǒng)進(jìn)行收集，保證設(shè)備周圍的環(huán)境保潔。
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